序号
项目名称
单位
备注
一
施工准备
1
现场踏勘
项
2
场地平整
处
3
安全措施
3.1
围挡脚手架+彩钢板
m
3.2
警戒带围挡
m
3.3
脚手架卸车 25t吊车
台班
3.4
发电机 35kw 台
台班
3.5
站场临电
处
3.6
五牌一图（0.6m*0.9m，铝合金折叠式)
块
3.7
施工区域牌（0.6m*0.9m，铝合金折叠式)
块
3.8
警示牌
块
4
HSE车辆、物资准备
4.1
消防车
台班
4.2
救护车
台班
4.3
手推式干粉灭火器 50kg
具
4.4
干粉灭火器 8kg
具
4.5
应急急救箱
个
4.6
施工现场保护措施
项
二
施工
1
土方开挖
1.1
动火前操作坑人工开挖土
m³
1.2
管道沙袋支护
m³
1.3
土方及倒运
m³
2
土方回填
2.1
动火后操作坑及管沟人工回填土方
m³
2.2
地貌恢复
㎡
3
防腐
3.1
动力工具除锈
㎡
3.2
压敏胶型热收缩带防腐补口各种规格
道
3.3
粘弹体补口各种规格
3.4
防腐电火花检测
㎡
4
动火作业
4.1
动火连头一处
次
4.2
冷切割割口
口
D1219
个
D1016
个
其他规格
个
4.3
动火切管
口
D1219
个
D1016
个
其他规格
个
4.4
不动火坡口加工
个
D1219
个
D1016
个
其他规格
个
4.5
焊口
道
D1219
个
D1016
个
其他规格
个
4.6
管道消磁处理
项
4.7
阀门更换
D1219
个
D1016
个
其他规格
个
5
施工措施
5.1
逃生通道脚手架搭设
㎡
5.2
模板铺设
m2
5.3
钢跳板铺设
块
5.4
编织袋
个
5.5
沙子
m³
5.6
人工装沙、铺沙袋
工日
5.7
吊车配合焊接
台班
5.8
工程抢险车
台班
5.8
工程发电车
台班
5.9
可燃气体检测仪(6台）
台班
5.10
动火安全防护人员监护
工日
5.11
接地坑开挖及接地装置制作
处
5.12
夜间作业照明灯（4套海洋王）
具
5.12
三
配合管材入场、试压、撤场等
1
40T平板拖车
台班
2
管材装车吊车
台班
3
进场拉运管材12米货车
台班
4
管材现场卸车吊车
台班
5
管材倒运人工配合
工日
6
撤场现场管材装车 吊车
台班
7
撤场现场拉运管材12米货车
台班
8
撤场管材卸车吊车
台班
9
管材倒运人工配合
工日
10
管道试压
次
11
机械切管
口
12
焊接试压焊口
道
13
人工配合
工日
14
剩余管材倒运
台班
四
其他工作
1
动火作业票办理
项
2
施工资源调遣
项
3
配合焊口检测
项
注：以上内容为工艺改造和换管工作的基本工作内容，实施过程中根据实际情况进行调整和完善。
（12）结算方式：按照工程审定金额进行结算。
2. 工期及不可替代人员等要求：
2.4.1.根据编制的项目实施计划，按要求组织人员进场施工，并且按计划完成施工内容，不得因工艺安装滞后，影响土建单位作业坑回填等，如因工艺安装未按计划节点完成施工，影响土建单位施工的，需承担土建单位每天发生的所有成本费用，并按800元/天进行处罚，处罚金额直接缴纳 财务科；
2.4.2.项目经理为不可替代人员，按照工期计划80%的要求必须在施工现场，低于该指标将按合同和公司相关体系文件要求进行处罚。
2.4.3.每个项目至少配备一名安全员，且作业期间不得离开现场。
2.4.4.每个项目要配备满足现场安全、质量、进度要求的人员，不得因抽调其他项目人员而影响其他项目执行。
2.5该项目一次焊接合格率要求达到95%，低于该标准，返修施工所发生的检测等所有费用由乙方承担，并在投标文件中给予承诺。
2.7 其他要求：
2.7.1. 指标要求：工程质量一次验收合格率：100%；工程质量评分：≥90分；工程建设质量：零缺陷。焊口无损检测一次合格率：≥95%；防腐补口一次合格率：≥98%。
2.7.2. 根据公司要求对承包商施工图交底、施工组织、作业许可执行、特种作业人员管理、焊接工艺规程执行、材料报验、检验等六个方面的“低老坏”问题进行检查管理，杜绝以下几方面问题：
2.7.2.1设计管理方面：施工图设计未参与交底，未及时履行变更程序。
2.7.2.2施工组织方面：施工单位关键人员配置不全、项目经理在岗时间不足、关键岗位人员变更未履行审批程序，未按照施工图进行施工。
2.7.2.3作业许可执行方面：临时用电、高空、受限空间、挖掘、吊装、动火等高危和非常规作业未按规定办理作业许可。独立的项目作业许可执行不到位。
2.7.2.4特种作业人员管理方面：特种作业人员和特种设备作业人员未持有效资格证上岗，未经上岗前考试或考试不合格擅自作业。
2.7.2.5焊接工艺规程执行方面：无焊接工艺规程施焊，违反焊接工艺规程施焊。
2.7.2.6进场设备、材料报验、检验方面：设备、材料未经进场报验就用于施工；计量器具未进行定期检验，材料保管使用不符合规定要求；焊材进场未按规定进行试验检测。
2.8计划工期：2022年3月1日至2022年12月15日。
4．
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来源：中国电力招标采购网 编辑：365trade.co