竞标公告
竞标编号：POWERCHINA-0101-220011
一、竞标条件
受中国水利水电第一工程局 委托，中国水利水电第一工程局 设备物资部以公开竞标方式采购PCCP管材料，采购材料计划使用自有资金及银行贷款用于本次竞标后所签订合同的支付。
二、项目概况、竞标范围
1、项目概况：龙塘水库及灌区工程位于四川省凉山彝族自治州盐源县，工程建设任务是灌溉、城乡生活供水及发电等综合利用。工程规模为Ⅱ等大（2）型，由水库工程和灌区工程两大部分组成。龙塘水库为马坝河流域控制性水利枢纽工程，水库总库容1.46亿m3，兴利库容1.12亿m3，多年平均供水量1.32亿m3。坝址以上控制流域面积256km2，多年平均径流量2.96亿m3（包括大龙塘泉径流0.48亿m3），多年平均流量9.4m3/s。
2、竞标范围：水电一局四川分局龙塘水库及灌区工程项目部施工用PCCP管。
3、采购数量
序号 | 货物名称 | 型号规格、主要参数 | 单位 | 数量 | 管芯壁厚（mm） | 适用税率 | 备注 |
1 | PCCP管DN2000 | 内水压力0.1-0.3MPa | 米 | 1900.86 | 130 | 13% | 85%覆土2m以内 |
2 | PCCP管DN1800 | 内水压力0.2-0.5MPa | 米 | 373.2 | 120 | 13% | 85%覆土2m以内 |
3 | PCCP管DN1600 | 内水压力0.1-0.4MPa | 米 | 150.6 | 110 | 13% | 85%覆土2m以内 |
4 | PCCP管DN1400 | 内水压力0.1-0.4MPa | 米 | 3621.74 | 110 | 13% | 85%覆土2m以内 |
5 | PCCP管DN1200 | 内水压力0.1-0.3MPa | 米 | 471.68 | 70 | 13% | 85%覆土2m以内 |
6 | PCCP管DN1000 | 内水压力0.1-0.4MPa | 米 | 4682.72 | 70 | 13% | 85%覆土2m以内 |
7 | PCCP管DN800 | 内水压力0.1-0.3MPa | 米 | 834.73 | 50 | 13% | 85%覆土2m以内 |
8 | PCCP管DN600 | 内水压力0.1-0.3MPa | 米 | 600 | 50 | 13% | 85%覆土2m以内 |
9 | 防腐材料 | 无溶剂超厚浆型环氧煤沥青涂料 | ㎡ | 35521 |
| 13% | 占防腐的80% |
10 | 防腐材料 | 丙烯酸聚氨酯涂料 | ㎡ | 9687 |
| 13% | 占防腐的20% |
以上竞标数量为初步设计估算数量，仅供参考。最终结算量以实际供货并经验收合格的规格和数量为准,若因施工图、设计变更等原因，致使与竞标材料实际供货数量与竞标数量发生较大偏差时，投标人应予接受，并不得以此作为调价和索赔依据。
4、交货时间：以需方提交计划要求时间为准，根据工程需要分批次供货。
5、交货
6、质量要求：质量要求为合格。满足GB/T19685-2017预应力钢筒混凝土管标准及现行规范、施工图设计要求。
6.1、压力指标：管径大小0.6~2m，倒虹管覆土厚度按2m控制，85%的覆土厚度在2m内，部分倒虹管进/出口覆土厚度大于2 m（2~4m）。内水压力最大按0.5MPa控制，大部分内水压力在0.1MPa~0.3MPa之间，具体见报价清单。
6.2、阴极保护设计方案
6.2.1、阴极保护设计指标
(1) 阴极保护的有效期限为30年。
(2) 在有效保护年限内，管线保护电位为- 0. 85～ - 1. 10V (CSE)，相对于与电解质接触的铜/硫酸铜参比电极（CSE）的极化电位应负于-800mV。
(3) 在有效保护年限内，被保护管线不会因钢筋腐蚀而产生爆管。
(4) 阴极保护对周边环境无污染，对被保护管线无任何副作用。
6.2.2、阴极保护方案选用
本工程采用牺牲阳极法，该法的优点是施工简单，安全可靠，对其他地下金属设施电干扰少，管理简便，阳极寿命可达30年以上。
6.2.3、阴极保护范围
根据后期复勘成果，确定具体pccp管处于地下水位下，该部分倒虹管需要设置阴极保护
6.2.4、阳极材料选择
本工程考虑到镁合金电位大于-1.5V，锌合金电位在-1.2V，所以选择锌合金牺牲阳极。
6.2.5、阳极配置方案
锌合金阳极设置方案应根据后期根据倒虹管需要保护的长度来计算设计。
6.3、管道外防腐涂层技术要求
本工程PCCP管布置主要分为以下两类：a.埋置于地下或水下；b.露天或埋置深度小于0.7m。结合国内外类似工程实施情况，按照《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2018)相关规定，为保证管道在有效保护年限内的正常使用，需对未采用混凝土包裹的钢管及PCCP管外表面实施外涂层防腐。
6.3.1、实施范围及要求
6.3.1.1、实施范围
（1）PCCP埋管段管节（大部分属于埋管段）。
（2）PCCP明管段（含埋深≤0.7m）管节。
（3）未采用混凝土包裹的钢管段，实施时根据与其衔接的PCCP管防腐类型选择防腐方案。
6.3.1.2、实施要求
（1）PCCP管需在厂家出厂前实施防腐涂层，建议采用喷涂。
6.3.2、防腐涂层实施方案
6.3.2.1、埋管段实施方案
6.3.2.1.1、未采用混凝土包裹的地下钢管段
（1）品种及厚度
钢管出厂时已涂刷环氧云铁防锈漆；
出厂前面漆涂刷：共两道，每道一层玻纤布包裹(底层)+无溶剂超厚浆型环氧煤沥青防腐蚀涂料，每层干膜厚度：120~180μm，总厚度300μm。(涂料技术要求同PCCP管道外涂层)
（2）防腐层施工
a.涂装时相对湿度应≤85%且钢材表面高于露点温度3℃以上，环境温度≥5℃。大风、雨、雾天气不宜进行室外施工。
b.采用刷涂、喷涂或高压无气喷涂，涂层厚度保证均匀，各道漆涂装保证相互垂直。
c.涂刷保证均匀，不漏涂。在常温下，两道涂层之间涂装的间隔时间不超过24h。保证各道涂膜表面不被砂尘、水、油等影响涂层质量的污染。
d.涂装结束，保证涂层固化后方可进行下一步回填施工，并在施工过程中采取可靠措施防止涂层被破坏。
（3）质量检验及验收资料，执行SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》相关规定。
6.3.2.1.2、PCCP管
（1）品种及厚度
采用普通级，即无溶剂超厚浆型环氧煤沥青防腐蚀涂料两道，每层干膜厚度：180～220µm，总厚度400μm。
（2）表面预处理
a.防腐蚀施工时，水泥砂浆保护层含水率不应大于6%，且表面无水渍。
b.涂装前应进行基底的表面处理。当在干燥的水泥砂浆保护层表面涂装时，用钢铲刀清除表面碎屑及不牢的附着物；用汽油等适当溶剂抹除油污，然后用饮用水冲洗，最后用已滤油、滤水的高压空气吹净表面，使处理后的基材表面无灰尘，不牢附着物和明显的水珠等。当在辊射水泥砂浆保护层后立即喷涂时，采用高压空气吹除砂浆表面的浮浆、水泥翻沫、泥土等，露出新的砂浆面。
（3）防腐涂料的技术指标
防腐涂料采用无溶剂超厚浆型环氧煤沥青防腐蚀涂料，其质量指标应满足下列表1及表2中的要求。
无溶剂超厚浆型环氧煤沥青涂料质量指标
表1
序 号 | 项目 | 指标 | 测试方法 | |
1 | 漆膜外观 | 黑 | GB1792 | |
2 | 固体含量（%） | ＞90 | GB1725 | |
3 | 成膜物含量（%） | ＞98 | 实测 | |
4 | 细度（um） | 70-90 | GB1724-79 | |
5 | 干燥时间 ℃ | 表干 | ≤1.5 | GB1723 |
6 | 实干 | ≤24 | GB1728 | |
7 | 抗冲击（㎝） | 50 | GB1732 | |
8 | 柔韧性（㎜） | ≤1 | GB1731 | |
9 | 硬度 | ≥0.5 | GB1730 | |
10 | 附着力（级） | 1 | GB1720 | |
11 | 耐盐雾试验(100h) | 一级 | GB1771 | |
12 | 水汽渗透率 （g/（㎡·㎜Hg·24h）） | ≤0.03 | ASTM D 1653 | |
13 | 耐化学介质浸泡 | 10％NaOH | 浸泡，漆膜完整，无变化，不脱落。 |
|
14 | 10％HCl | |||
15 | 10％H2SO4 | |||
16 | 5％NaCl | |||
防腐材料质量标准
表2
项目 | 质量指标 | |
机械性能 | 剪切粘结强度（Mpa） | ≥4 |
抗冲击强度(J) | 1.2 | |
电性能 | 工频击穿强度(Kv/mm) | ≥20 |
体积电阻率(Ω.cm) | ≥1×1012 | |
电化学性能 | 阴极剥离（级） | ≥3 |
耐化学介质浸泡 | 30％H2SO4 | 浸泡7d，防腐层外观无变化 |
10％NaOH | 浸泡三个月，防腐层外观无变化 | |
10％NaCl | 浸泡三个月，防腐层外观无变化 | |
吸水率 | ≤0.4 | |
耐好气性微生物侵蚀（级） | ≥20 | |
6.3.2.2、明管段（含埋深≤0.7m）实施方案
6.3.2.2.1、未采用混凝土包裹的外露钢管段（含埋深≤0.7m）
（1）品种及厚度
钢管出厂时已涂刷环氧云铁防锈漆；
出厂前面漆涂刷：共两道，每道一层玻纤布包裹(底层)+丙烯酸聚氨酯防腐蚀涂料，每层干膜厚度：100μm，总厚度200μm。(涂料技术要求同PCCP管道外涂层)
（2）防腐层施工
a.涂装时相对湿度应≤85%且钢材表面高于露点温度3℃以上，环境温度≥5℃。大风、雨、雾天气不宜进行室外施工。
b.采用刷涂、喷涂或高压无气喷涂，涂层厚度保证均匀，各道漆涂装保证相互垂直。
c.涂刷保证均匀，不漏涂。在常温下，两道涂层之间涂装的间隔时间不超过24h。保证各道涂膜表面不被砂尘、水、油等影响涂层质量的污染。
d.涂装结束后在施工过程中采取可靠措施防止涂层被破坏。
（3）质量检验及验收资料，执行SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》相关规定。
6.3.2.2.2、PCCP管
（1）品种及厚度
丙烯酸聚氨酯防腐蚀涂料3道，其中底层1道，干膜厚度100µm；表层两道，每层干膜厚度：140～160µm，总厚度400μm。
（2）表面预处理
a.防腐蚀施工时，水泥砂浆保护层含水率不应大于6%，且表面无水渍。
b.涂装前应进行基底的表面处理。当在干燥的水泥砂浆保护层表面涂装时，用钢铲刀清除表面碎屑及不牢的附着物；用汽油等适当溶剂抹除油污，然后用饮用水冲洗，最后用已滤油、滤水的高压空气吹净表面，使处理后的基材表面无灰尘，不牢附着物和明显的水珠等。当在辊射水泥砂浆保护层后立即喷涂时，采用高压空气吹除砂浆表面的浮浆、水泥翻沫、泥土等，露出新的砂浆面。
（3）防腐涂料的技术指标
防腐涂料采用丙烯酸聚氨酯防腐蚀涂料，其质量指标应满足表3及表2中的要求。
丙烯酸聚氨酯涂料质量指标
表3
序 号 | 项目 | 指标 | 测试方法 | |
1 | 漆膜外观 | 乳白色 | GB1792 | |
2 | 固体含量（%） | ＞65 | GB1725 | |
3 | 成膜物含量（%） | ＞98 | 实测 | |
4 | 细度（um） | ≤25 | GB1724-79 | |
5 | 干燥时间 ℃ | 表干 | ≤2 | GB1723 |
6 | 实干 | ≤24 | GB1728 | |
7 | 抗冲击（㎝） | 50 | GB1732 | |
8 | 柔韧性（㎜） | ≤1 | GB1731 | |
9 | 硬度 | ≥0.5 | GB1730 | |
10 | 附着力（级） | 1 | GB1720 | |
11 | 耐盐雾试验(100h) | 一级 | GB1771 | |
12 | 水汽渗透率 （g/（㎡·㎜Hg·24h）） | ≤0.03 | ASTM D 1653 | |
13 | 耐化学介质浸泡 | 10％NaOH | 浸泡，漆膜完整，无变化，不脱落。 |
|
14 | 10％HCl | |||
15 | 10％H2SO4 | |||
16 | 5％NaCl | |||
6.3.2.2.2、施工技术要求
a. 当采用涂层保护时，混凝土管道外表面砂浆层应通过验收合格。
b. 涂料必须有产品出厂检验合格证书，且应在有效期内。
c. 涂装前应对待涂装的涂料进行外观质量检查，检查涂料表面有无结皮和不可逆的沉淀等。
d. 涂装方法应按涂料说明书的要求进行，建议采用高压无气喷涂。当在辊射水泥砂浆保护层后立即喷涂时，喷涂距离为300~400mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得小于45°；厚度应均匀，各喷涂带之间应有1/3 以上的宽度重叠；每节管道应连续不间断喷涂，当喷涂过程中有间断时，需对已喷涂的涂层表面进行打磨处理后重新喷涂。
e. 采用多道涂装时，应严格控制涂装间隔，涂装间隔根据产品使用说明书进行，严禁随意变更涂装间隔。底漆：表面预处理合格的管材应尽快涂刷底漆，间隔不得超过8h。要求涂刷均匀，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。每次涂装必须在前一层涂膜实干后进行，间隔时间应大于8h，且不应超过24h。
f. 涂装结束，涂层实干后并经充分固化（约5～7天）后方可运输、吊装、填埋。
h. 涂装过程应保证周围环境的清洁，避免未干的涂层被灰尘等污染；当环境温度低于5℃高于40℃时，不应进行涂装施工，不得在雨、雾或5 级以上大风中露天施工；被涂管线表面温度应不小于露点3℃；当大气相对湿度大于85%时，不宜施工。
i. 涂装过程及涂装完毕后涂层完全固化前应避免淋雨。
j. 涂装结束后应及时进行涂层的外观检查，涂层表面应均匀一致，无流挂、漏涂等缺陷。
k.超过6 个月仍不能埋设入沟的非露天明管应在管上半部涂刷白色涂料。
7、供货时需提供的实验报告
到达现场的PCCP管必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明，技术指标不符合标准规定或设计要求的PCCP管不得使用。证书至少包括如下资料： (1)交付前钢材及钢丝的试验检测报告； (2)用于管道生产地水泥及砂石骨料的试验检测报告； (3)每一钢筒试样检测报告； (4)管芯混凝土及保护层砂浆试验检测报告； (5)成品管三边承载试验及静水压力试验报告； (6)配件的焊接检测报告和砂浆、环氧树脂涂层或防腐涂层的原材料试验检测报告。
三、竞标响应人资格要求
竞标响应人必须满足以下全部资格要求：
1、竞标响应人须为PCCP生产厂家，必须是在中国境内注册的企业法人，企业注册资本金2亿元人民币及以上，具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书（环境、职业健康证书可根据要求添加），产品取得国家授权、许可的第三方产品检验检测机构出具的合格证书或检验合格报告，且出具的检验报告不低于2个竞标规格的产品。
2、竞标响应人应具有类似工程的供货业绩，在近3年内的供货合同不少于1个，且签订单项合同管材口径大于DN2000且长度大于10Km的供货业绩（附合同扫描件或中标通知书）；应具有pccp管供应的专业人员和组织货源的能力和经验。
3、竞标响应人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。
4、请竞标响应人严格按照竞标文件格式进行投标，若报价交货地点、付款方式、质保期等信息不全，将按照废标处理。
5、本次竞标不接受联合体竞标。
生产厂家及其代理商不得同时参加本次竞标，获得生产厂家授权的多家代理商可同时参加。
四、竞标文件的获取
1、凡满足本公告规定的竞标响应人资格要求并有意参加投标者，请于2022年3月8日下午14:00前（北京时间）在中国电建设备物资集中采购平台（https://，以下简称“集采平台”）获取竞标文件，集采平台的注册和使用均免费。
2、有意参加竞标者需在线上传下列资料及购买竞标文件缴费凭证后方可下载标书：
购买竞标文件经办人身份证和法定代表人签发的针对本竞标项目购买竞标文件授权委托书或介绍信（加盖公章）扫描件（合并文件上传）。
3、竞标文件每套工本费为人民币（大写）：伍佰元整（￥500.00元）。标书费不开具发票，仅提供收据，投标保证金伍万元整（￥50000.00元）支付招标文件费和投标保证金采用平台在线支付。
五、投标文件的递交
1、投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为2022年3月11日14时00分 > 不再进行详细评审。